CAMWorksは、高度なフライス加工機能を備えたSolidWorksベースのCAMソフトウェアです。MBDおよびPMIテクノロジーを活用し、インテリジェントな製造のためのCNCプログラミングの自動化を実現します。CAMWorks 2019では、高度なフライス加工機能が強化され、4軸および5軸のマルチ軸フライス加工機能、マルチタスクフライス加工/旋削加工機能の強化などが追加され、より優れたユーザーエクスペリエンスを実現します。

CAMWorks 2019は、SOLIDWORKS内で動作するように特別に設計された、初の完全統合型コンピュータ支援製造（CAM）ソリューションであり、SOLIDWORKS内でナレッジベース、フィーチャベース、そしてアソシエティブ加工機能を提供する初のソリューションです。新バージョンであるCAMWorks 2019 SP0.0（ビルド 2018/10/24（2018年10月1日））がリリースされ、公差ベースの加工、チャックおよび治具の定義など、完全統合型CAMソフトウェアの魅力的な新機能が搭載されています。

CAMWorks 2019の新機能

1. 公差ベース加工（TBM）
2. ユーザーエクスペリエンスの大幅な改善
3. 強化されたフライス加工能力
4. 2軸および4軸車軸のステアリングの改善
5. 強化されたマルチタスクミル/旋削機能
6. 新しい4軸および5軸マルチ軸フライス加工機能
7. TechDB – 知識ベース処理
8. 高度な高速加工
9. 高度なフライス加工強化機能

ソフトウェア機能

1. CAMWorks 積層造形（新機能）
3D 金属プリンターと CNC マシンを使いやすく完全に関連のあるシステムにプログラムしましょう。
Materialise を搭載!
SOLIDWORKS® の唯一の組み合わせ追加/削除ソリューション!
自動化されたインタラクティブなビルドは、完全に関連した加算と減算の製造操作をサポートします。

2. 公差ベース加工（TBM）
MBDとPMIデータを使用して、スマート製造とインダストリー4.0の自動化向けにCNCをプログラムしましょう！TBMは旋削とフライス加工/旋削をサポートするようになりました！
GD&T データを自動的に読み取り、正しい処理戦略を選択します。
CAMWorksに完全に統合され、TBM設定に基づいて戦略を再分配します

3. 強力なユーザーエクスペリエンス：ユーザーエクスペリエンスの向上により、SOLIDWORKS®部品およびアセンブリのCNCプログラミングが簡素化され、納期が短縮されます。対象領域と回避領域の設定が表示されます。フライス加工用の新しい高度なツールパス編集UIには、多数の新機能が搭載されています。カーブフィーチャーの選択が改善され、テーパーシャンクフライス工具の定義が可能になりました。

4. 3軸、4軸、5軸フライス加工機能の搭載により、多軸ツールパスを正確に制御し、工具寿命の延長、サイクルタイムの短縮、品質向上を実現します。さらに、新たに5軸チップフライス加工機能を搭載しました。
領域クリア用の以前のツール オプションは、モデル オフセットを使用した固定加工と、ソリッド モデルから独立してフライス加工フィーチャを移動する新しい機能を可能にする新しい高度な 3 軸フライス加工フィーチャに置き換えられました。
改良された2軸および4軸ステアリングは、複数の工具とタレットを活用することで、サイクルタイムの短縮、工具損傷や不良品の防止、品質向上を実現します。新しい同期クランプ旋削機能は、荒加工と仕上げ加工の両方に適しています。
改良された同期マネージャーを使用すると、最大 4 つのタレットを同時に処理できます。
Turn & Mill / Turnの機能強化により、工具の損傷を防ぎ、工具効率を最大化し、品質を向上させます。旋削工具、インサート、ツールホルダーのY軸方向の衝突チェックが実行されます。システムは衝突を回避するために最小のボア径を計算します。

5. 高度なフライス加工機能はベストプラクティスを取り込み、プログラミング時間を短縮し、標準化することで、曲線フィーチャの新しい面取りの品質を向上させます。
XY インポートおよびエクスポート曲線機能。鋭角コーナーや曲線送り速度などの曲線フィーチャの CNC 補正最適化。

6. 知識ベース処理 – TechDB
ベスト プラクティスをキャプチャして標準化することで、プログラミング時間を短縮し、品質を向上させます。
CNC マシンにデフォルトの戦略を割り当て、高度な 3 軸ツールパスを生成するための新しいパラメータ設定により、生成操作中にフロント タレットまたはリア タレットのいずれかを割り当てることができます。

7. 強化された自動化: 複雑な穴の加工において AFR を自動化し、より適切に制御します。
ユーザー定義の多段穴の自動フィーチャ認識（AFR）
自動フィーチャ認識を使用して、穴の終了条件を変更します。

8. 高度な高速加工により、サイクルタイムが80%短縮され、工具寿命が500%延長され、工具のメリットが最大限に発揮されます。2.5軸VoluMillツールパスに新しいバックラッシュプレーンオプションが追加されました。
3 軸 VoluMill ツール ホルダーにより、CAMWorks VoluMill での荒加工に新しい鋸歯切削方法を使用する必要がなくなります。

よくある質問

Q: CAMWorks NC 輪郭制御では、「NC 補正」と「ツールパス中心」補正をどのように区別すればよいですか?

A: 制御補正は一般的に「摩耗補正」と呼ばれます。これは工具径の摩耗を補正するために使用されます。FanucポストプロセッサではG41/G42として出力されます。「ツールパス中心」補正は、工具またはカスタムフィーチャのエッジ中心に基づいてCAMWorksが出力する座標によって決定されます。工具半径ツールパス補正は、マシンコントローラの「補正なし」オプションで設定できます。

Q: CAMWorks で二次開発は可能ですか?

A: CAMWorksはSolidWorksをベースにしているため、SolidWorksユーザーはAPIアプリケーション機能インターフェースを通じてカスタマイズされた二次開発を行うことができます。さらに、CAMWorksは2004バージョン以降、開発インターフェースも公開しており、これはこのようなニーズを持つお客様にとって非常に重要な機能です。

Q: AFR テクノロジーはどのようなアプリケーションで使用されますか?

A: AFRはフィーチャベースの技術です。3Dソリッドモデリングソフトウェアでソリッドフィーチャとして定義できるパーツであれば、AFRを使用して完成させることができます。例えば、円筒、穴、平面、スロット、面取りなどが挙げられます。CAMWorksでは、フィーチャの認識だけでなく、フィーチャの製造可能性も考慮します。つまり、本質的にはプロセスフィーチャの識別が重要です。

Q: CAMWorks はユーザー定義の切削パラメータ ライブラリにリンクできますか?

A: CAMWorksは、内蔵の送り速度と切削速度のデータベースと統合できます。ユーザーは独自の切削データを追加し、CAMアプリケーション中にデータベースにリンクすることができます。

Q: 荒加工でハニカム穴あけを使用するにはどうすればよいでしょうか?

A: この方法は、比較的深さがあり、エッジ周辺の荒取り代が大きいワークに適しています。曲面を持つワークの場合は、2次元フィーチャーを選択するか、補助的な2次元フィーチャーを追加するだけで加工できます。

Q: 粗加工では事前ドリリングアプローチをどのように使用できますか?

A: フライス加工における下穴あけは、フライスカッターがワークピースに安全に入ることを可能にします。CAMWorksのAFR（Automatic Front-Start）テクノロジーでは、一部のワークピースシステムに下穴あけを自動的に追加できます。複雑な曲面で構成される金型キャビティの場合は、下穴あけ加工を実行する前に、まず2次元の補助フィーチャーを作成する必要があります。

Q: CAMWorks はどのようにして高品質の加工面を実現するのですか?

A：加工面の粗さを制御する方法は、ステップ距離制御と残差高さ制御の2つがあります。加工パスの密度を制御し、理想的な加工面を実現するだけでなく、連続する2つのパスのツールパスを交互に配置することで、面粗さを低減できます。面品質はソフトウェアのみに依存するという誤解がよくありますが、実際にはソフトウェアは単なるツールであり、加工品質はユーザーが制御します。AFR（自動フレーム反射）テクノロジーを適用すると、CAMWorksは加工パスの密度と異なるパスの交互に配置をインテリジェントに選択し、理想的な加工品質を実現します。

公式サイト：https://camworks.com/

ダウンロードエリア
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